1、飞灰代替石灰石，减少资源消耗及土地流失 水泥工业是典型能源消耗和资源消耗型行业，当前水泥工业发展急需解决的技术问题是节能、降耗、环保、改善水泥质量和提高劳动生产率，走可持续发展的道路。由于垃圾焚烧飞灰中的成份大部分是硅、钙，和硅酸盐水泥的粘土原料的有效成份类似，国家政策鼓励水泥窑协同资源化处置垃圾焚烧飞灰（高温段彻底分解二噁英、晶格化重金属），水泥生产企业处置垃圾焚烧飞灰，符合《中华人民共和国国家环境保护标准HJ6622013》6.6.8的规定范围，本项目采用水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰，不但可以有效处理云浮市将来的垃圾焚烧飞灰，而且还能有效保护云浮市生态环境、减少石灰石等资源消耗及土地流失，有利于实现废物资源化利用的可持续发展。 

        2、有助于加快水泥工业向绿色功能产业转变 根据《水泥工厂设计规范》（GB50295-2008）和《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）的相关规定，硅酸盐水泥控制标准中，干生料的氯离子含量不得大于0.03%，干成品的氯离子含量不得大于0.06%。而根据广东省境内垃圾焚烧飞灰组分分析，其垃圾焚烧飞灰中氯离子含量为2.23%~18.78%，飞灰中过高的氯含量不仅限制了飞灰在水泥中的添加量，同时高含量的氯化物还会阻碍水泥的水化过程，增加固化体中重金属的可溶性。另外，焚烧飞灰用于生产水泥产品时，由于飞灰中氯化物在水泥回转窑高温段挥发，然后在低温出口处冷凝而堵塞下游设备，会引起设备停产，并且，这样的腐蚀问题同样会出现在飞灰熔融处理过程中。 相对于干法除氯工艺只能处理含氯量≤6%~7%的飞灰，本项目采取飞灰在进行水泥窑协同处置前进行高效的脱氯水洗预处理，大幅提高飞灰在水泥窑协同处置时的添加量，可减少飞灰中氯化物含量高产生的协同处置问题，更好地解决资源利用以及垃圾焚烧飞灰的出路，有力推动水泥工业向绿色功能产业转变，对水泥企业的发展有着重要的意义，项目的建设对广东省全面推进水泥窑协同处置生活垃圾飞灰具有一定的示范作用。 

          3、实现垃圾飞灰处理“无害化、减量化、资源化”的目标 本项目飞灰水洗脱氯预处理工艺相对于国内其他处理方式，具有较大的优势，该处理工艺配置简约、处理效率高，相对于其他类似的水洗处理工艺繁琐、水灰比用水量大、脱水工段复杂、含水率高、清洗不彻底等状况有很大的改进。而且该工艺在原灰的输送过程中采用常压管链输送，确保飞灰在输送过程中的扬尘控制，通过飞灰进料、水洗、库存、水泥厂协同处理的闭合处理链，实现物料处理不落地。项目建设不仅贯彻了国家推进节能减排、发展循环经济的理念，有效处理云浮市将来的垃圾焚烧飞灰，真正实现飞灰“无害化、减量化、资源化”处理，对促进云浮市及广东省环保产业的发展有极大的现实意义。

联系人：沈生